Wechat:17720812054 Whatsapp:+86 13174506016 Email:David@batterymaking.com
David Yuan
18659217588
Wechat:17720812054
Whatsapp:+86 13174506016
Email:David@batterymaking.com
pozycja nr .:
TMAX-ZL-LB650Zapłata:
L/C,T/T,Western Union, Paypalpochodzenie produktu:
Chinaprzystań:
Xiamenczas realizacji:
5 dayscertyfikat:
CE ROHS Certificate
automatyczna maszyna do powlekania transferowego z przerywaną i ciągłą metodą powlekania do produkcji baterii
Powlekarka z serii zl-lb to profesjonalny sprzęt do powlekania baterii litowej .
1 . nadaje się do procesu powlekania układów zawiesinowych, takich jak oleisty lub wodny fosforan litowo-żelazowy , oleisty kwas litowo-kobaltowy , trójskładnikowy , manganian litu , niklowo-kobaltowy manganian litu , oleisty lub wodny ujemny grafit węglowy , tytanian litu , itp.;
2 . dokładność kontroli naciągu może osiągnąć poziom ± 1N przy użyciu w pełni automatycznego systemu kontroli naciągu w pętli zamkniętej PID;
3.importowane standardowe części, takie jak system sterowania PLC OMRON i wysoce precyzyjny serwomotor, są wykorzystywane do zapewnienia ultra wysokiej konsystencji i stabilności powlekanych produktów pod względem gęstości powierzchni i rozmiaru. proporcja importowanego standardu części wynosi aż 85%.
specyfikacje
odpowiednie materiały |
fosforan litowo-żelazowy na bazie oleju lub wody, lit kobalt, manganian litu, trójskładnikowy, lit niklowo-kobalt manganian, tytanian litu, grafit węglowy i inne układy |
parametry eksploatacyjne podłoża |
folia aluminiowa:
grubość: 10-30um; szerokość: 200-620mm; średnica cewki: max .500mm; waga: max.500kg;
folia miedziana:
T chropowatość: 6-30um; szerokość: 200-620mm; średnica cewki: max .500mm; waga: max.500kg; |
projektowa szerokość rolkier |
650mm |
efektywny szerokość powłoki |
200~580mm |
prędkość pracy mechanicznej sprzętu, |
12m/min |
C prędkość pływania |
0.5-8m/min |
odpowiedni materiał lepkość |
2000~12000 znaków na sekundę |
Zakres grubości powłoki jednostronnej na sucho |
50-150 μm |
minimalna długość przerywana |
5mm |
minimalna długość powłoki wielostopniowej |
20mm |
właściwości rozpuszczalnika |
oleisty rozpuszczalnik : nmp(s.gu003d1.033,b.pu003d204℃)
rozpuszczalnik wodny: h2o/nmp(s.gu003d1.000,b. p u003d 100 ℃) |
odpowiednia zawartość substancji stałych |
anoda:S. c. 60%±20%
C Atoda:
S. c. 50%±10% (pvdf system)
S.C.50%±5%( sbr system) |
Gęstość względna |
anoda: 1.5—2.59/cm2
katoda: 1~1 .89/cm2 |
metoda powlekania |
podwójna warstwa podwójna strona 3-stopniowa nierówna odległość przerywana powłoka transferowa / automatyczne śledzenie drugiej strony / ciągła powłoka transferowa |
tryb zmiany rolki |
podręcznik |
kierunek biegu materiału bazowego |
do przodu powlekanie , podłoże do przodu i do tyłu operacja pustej folii |
struktura maszyny
1. mechanizm odwijający (przewijanie ręczne jednoramienne)
część odwijająca ma głównie trzy funkcje: aktywne odwijanie , automatyczna korekcja w czasie rzeczywistym i automatyczna kontrola naciągu;
aktywne odwijanie jest napędzane przez silnik przez koło pasowe synchroniczne ,, a prędkość odwijania jest określana zgodnie ze zmianą naprężenia i prędkości powlekania w czasie rzeczywistym ., cały proces przebiega automatycznie, aby zapewnić idealne dopasowanie prędkości odwijania i prędkość powlekania . pozwala uniknąć dużych wahań napięcia spowodowanych nieliniową mocą wyjściową proszku magnetycznego, która nie może kontrolować prędkości odwijania w czasie rzeczywistym i aktywnie, gdy konwencjonalny proszek magnetyczny odwija się pasywnie ,, co wpływa na prędkość powlekania .
struktura instalacji rolki |
montaż zintegrowanej płyty pionowej (grubość 30mm) |
obróbka powierzchni wałka |
obróbka utleniającaof rolka aluminiowa powierzchnia , twardość powierzchni HRC65 , bicie rolki ≤ 20 μm , chropowatość powierzchni ra0.8 , równoległość ≤ 0.1mm; |
system kontroli napięcia, |
w pełni automatyczna regulacja PID w pętli zamkniętej, stałe napięcie; zakres naciągu odwijania:0~ 50n; dokładność kontroli naciągu ± 1N; |
metoda korekcji |
automatyczna kontrola EPC , skok 120mm |
metoda nawijania |
rozwijanie w górę iw dół
cewka jest zamocowana za pomocą 3-calowego nadmuchiwanego wału i nadmuchiwanego wału;
rozwijanie pojedynczego nadmuchiwanego wału , dwustronna podpora;
ręczna platforma do łączenia , tryb podwójnego drążka ściskającego |
podłoże kierunek biegu |
Naprzód i do tyłu |
prędkość biegu podłoża |
12m/min |
maksymalna średnica odwijania |
Ф500mm |
maksymalna nośność nadmuchiwanego wału |
500kg |
liczba rozwijanych nadmuchiwanych wałków |
1 |
Układ sterowania |
ustaw przycisk obsługi funkcji ,, który może zakończyć działanie przedłużacza taśmy , pauza , zatrzymanie awaryjne , do przodu i do tyłu , wyrównanie w lewo i w prawo , itp. |
prędkość odwijania |
prędkość odwijania jest kontrolowana przez PLC zgodnie z ustawioną prędkością powlekania i danymi zmiany napięcia w czasie rzeczywistym; moc odwijania zapewnia silnik prądu przemiennego + reduktor turbiny; |
2 . mechanizm powlekania
głowica maszyny składa się głównie z mechanizmu zgarniacza , mechanizmu rolki stalowej , mechanizmu rolki gumowej i napędu rolki gumowej .
·mechanizm zgarniacza napędza precyzyjny pręt śrubowy do napędu nachylonego bloku przez reduktor ślimakowy, i przenosi ruch zgarniacza w górę i w dół poprzez poziomy ruch nachylonego bloku i nachylonego bloku, co sprawia, że dokładność regulacji jest bardziej dokładna, łatwiejsza do kontrolowania, i znacznie zmniejsza luz wsteczny.
· stalowy mechanizm rolkowy jest połączony ze stalowym prętem przez podwójne sprzęgło membranowe za pośrednictwem serwomotoru . stalowe łożysko wałeczkowe przyjmuje bardzo precyzyjne importowane łożysko ,, które zapewnia bicie poniżej 1 . 5um po instalacji dzięki unikalnemu metoda instalacji.
·w porównaniu z tradycyjnym mechanizmem gumowych rolek , silnik napędowy jest zamocowany na stałe ,, a miękkie połączenie sprzęgła z podwójną membraną zapobiega wpływowi drgań silnika na powłokę , zapewnia dokładność powłoki , zapobiega silnik i wałek gumowy poruszające się razem do przodu i do tyłu , wydłużają żywotność silnika , i zmniejszają bezwładność wałka gumowego podczas powlekania .
·mechanizm napędowy wałka gumowego łączy silnik z wałkiem gumowym przez pręt śruby, i zamienia ruch obrotowy silnika na ruch wałka gumowego do przodu i do tyłu. gniazdo wałka gumowego i silnik są zainstalowane na ruchomym bloku ślizgowym, o szybkiej reakcji i wysokiej precyzji.
struktura instalacji |
Całkowita pionowa konstrukcja płyty o grubości 50 mm , Całkowita waga 1 tony |
główny silnik napędowy |
silnik serwo (750 w) |
przerywany silnik pchający |
silnik serwo (750 w) |
obróbka powierzchni wałka |
powierzchnia rolki aluminiowej jest oksydowana , twardość powierzchni to HRC65 , bicie rolki wynosi≤20μ m, chropowatość powierzchni to ra0.8, równoległość to≤ 0.1mm; |
reduktor |
100:1 z reduktorem 750W |
struktura zgarniacza |
dwustronny skrobak przecinkowy, galwanizowany, średnica zewnętrznaΦ 128mm , |
kontrola kąta obrotu ostrza |
obrót uchwytu |
wałek powlekający (wałek stalowy) |
powierzchnia pokryta importowanym twardym chromem, o średnicy 128mm; |
napięcie |
w pełni automatyczna kontrola PID w pętli zamkniętej stałe napięcie , zakres naciągu 0 ~ 50N , dokładność sterowania napięciem±1n |
powrót toczyć |
Średnica 160 mm , importowany EPDM do chleba powierzchniowego , dokładne mielenie na powierzchni rolki |
przez mieszanie |
prosty ruch cylindra beztłoczyskowego , regulowana prędkość |
płyta przegrodowa |
materiał saigang , uszczelniony styropianem , wyposażony w specjalną formę noża |
przerywana regulacja wysokości ostrza |
regulacja serwomotoru: ustaw przerywany rozmiar zgarniacza i stalowego wałka na ekranie dotykowym, z minimalnym rozmiarem regulacji 0.1um |
samodzielna pozycja głowy |
instalacja i eksploatacja przed suszeniem |
3 . mechanizm suszący (ogrzewanie podczerwienią + ogrzewanie elektryczne rury grzewczej ze stali nierdzewnej)
w części suszącej , wentylator jest sterowany przez przetwornicę częstotliwości w celu dostarczania powietrza do pieca ,, który jest ogrzewany grzałką elektryczną przed wejściem do pieca . i wyposażony w funkcję recyrkulacji gorącego powietrza , skutecznie redukując koszt użytkowania. ponieważ przetwornica częstotliwości służy do sterowania silnikiem nawiewu, regulacja ilości powietrza jest wygodna. wentylator wykonany jest ze stali nierdzewnej i wytrzymały.
struktura piekarnika |
niezależne ogrzewanie jednowarstwowe , w górę iw dół , pierwsze dwa piece grzewcze przyjmują niezależny tryb ogrzewania worka grzewczego w górę iw dół , drugie dwa piece grzewcze przyjmują wspólny tryb ogrzewania worka grzewczego . |
pierwsze 2 ogrzewanie postojowe |
pomocnicza struktura grzewcza na podczerwień została przyjęta, aby zapobiec pękaniu w procesie ogrzewania i przyspieszyć prędkość suszenia . |
długość piekarnika |
12m (3m / sekcja , łącznie 4 sekcje) |
tekstura materiału |
stal nierdzewna , pojemnik wewnętrzny norma krajowa SUS304 (1 . 0 mm) , pojemnik zewnętrzny norma krajowa SUS201 (1 . 2 mm) |
tryb jazdy rolki prowadzącej piekarnika |
wszystkie rolki prowadzące są napędzane głównie silnikiem serwo o średnicyΦ 60mm i powierzchnia pokryta twardym chromem; pierwsza i druga rolka prowadząca są w rosnącym rozkładzie łuku ,, trzecia i czwarta rolka prowadząca są w malejącym rozkładzie łuku z całkowitym spadkiem 200 mm . |
kontrola temperatury |
dzieli się na normalną kontrolę temperatury pracy i kontrolę zabezpieczenia alarmu monitorowania nadmiernej temperatury., gdy temperatura przekroczy,, pojawi się alarm dźwiękowy i wizualny, i główne zasilanie ogrzewania zostanie odcięte; każda sekcja jest całkowicie niezależnie sterowana |
tryb ogrzewania |
ogrzewanie na podczerwień + ogrzewanie elektryczne rury grzewczej ze stali nierdzewnej , struktura cyrkulacji gorącego powietrza; |
moc grzewcza pieca jednosekcyjnego |
przód 2 sekcje 22KW * 3M , tył 2 sekcje 18kw * 3m |
temperatura w piekarniku |
projekt max150℃ , różnica temperatur w piecu jednosekcyjnym≤5℃ |
temperatura powierzchni skrzynki podczas pracy |
≤45℃ |
metoda dmuchania |
nadmuch górnego i dolnego powietrza , górna i dolna ilość powietrza są odpowiednio kontrolowane przez zawór ,, który można precyzyjnie regulować; górna i dolna komora powietrzna mają wspólny korpus grzewczy |
regulacja ilości powietrza wywiewanego w każdej sekcji |
poprzez mechaniczny zawór , niezależne sterowanie , precyzyjne dostrajanie |
struktura dyszy |
kierunek nadmuchu to 30 stopni w stosunku do poziomu ,, a rowek dyszy powietrznej jest wycięty specjalną formą |
sterowanie wentylatorem |
sterowanie stycznikiem prądu przemiennego |
sterowanie ogrzewaniem |
przekaźnik półprzewodnikowy |
materiał wentylatora |
krajowa standardowa stal nierdzewna SUS304 |
wydajność nadmuchu każdej sekcji (3m) |
4500m3/h , ciśnienie: 550pa przy prędkości znamionowej |
objętość spalin (w sumie dwa) |
10000m3/h , ciśnienie: 600pa przy prędkości znamionowej |
system odzyskiwania rozpuszczalnika |
nie , tylko instalacja interfejsu |
alarm stężenia rozpuszczalnika nmp |
brak (funkcja ta musi być cytowana osobno) |
monitorowanie ciśnienia w komorze powietrznej |
brak (funkcja ta musi być cytowana osobno) |
ilość powietrza wywiewanego |
100-350 m3 / min |