prasa do walcowania na gorąco z systemem nawijania i przewijania do produkcji elektrody akumulatorowej;

1 . Linia produkcyjna prasy rolkowej TMAX-300-H400 jest używana do procesu walcowania materiałów akumulatorowych w celu dociśnięcia elektrod do grubości i precyzji wymaganej przez proces;

2 . rolka grzewcza prasy walcowej grzejnej to solidne wiercenie walcowe , zewnętrzna maszyna do pomiaru temperatury formy jest ogrzewana przez cyrkulację oleju przenoszącego ciepło , wspierający system sterowania ogrzewaniem i urządzenie odwijające , napęd urządzenia nawijającego , i system kontroli naciągu , urządzenie do wymiany rolek , itp. .

specyfikacje

1 . host maszyny

styl strukturalny	pionowy góra-dół poziomy układ walca grzewczego
rama	Integralna rama odlewnicza typu "口"
blok łożyskowy	obsada 45× stal z systemem chłodzenia
baza	integralna spawana podstawa
główne łożysko	specjalne czterorzędowe łożysko walcowe do walcarki , wypełnione smarem odpornym na wysokie temperatury
rozmiar rolki	300 JPY* 400mm
efektywna szerokość użytkowania	więcej niż 350mm
materiał rolki	9cr3mo (przetapianie elektrożużlowe)
twardość powierzchni rolki	hsd90-95
głębokość warstwy hartującej powierzchni wałka	≥ Hartowanie walcowe 8mm ,: hb280-300
specjalna obróbka powierzchni rolki	chromowanie powierzchni rolki, grubość powłoki 0.08-0.12mm
chropowatość powierzchni rolki	ra＜0.2μm
cylindryczność rolki	≤0.002mm
bicie promieniowe rolki	≤ 0.002mm (testowane na szlifierce)
tolerancja bicia promieniowego maszyny do montażu rolek	≤±0.00 2mm
tryb ogrzewania rolek	wiercenie w pełnym walcu dopasowane z zewnętrzną temperaturą formy jest podgrzewane przez cyrkulację oleju przenoszącego ciepło
temperatura ogrzewania	maks.. 120±2℃ , bezstopniowo regulowana temperatura , kontrolowana przez cyfrową temperaturę kontroler eratura
moc grzewcza	36kw , temperatura pokojowa 20℃ do 120℃ , czas stabilności wzrostu temperatury≤4H
zakres regulacji szczeliny rolek	0-5mm , ekran dotykowy
formularz regulacji szczeliny rolki	ustawienie ekranu dotykowego i regulacja klina napędu serwo za pomocą reduktora i śruby kulowej
dokładność regulacji szczeliny rolek	0.001mm
prowadzić	reduktor napędza rolkę poprzez przekładnię zębatą
główny reduktor silnika	reduktor śrubowy z twardą powierzchnią zęba
moc silnika głównego	4kw (silnik serwo 380 V 50 Hz)
prędkość linii toczenia	0.5-9m/min (bezstopniowa regulacja prędkości)
presja pracy	dwukierunkowa stacja hydrauliczna o stałym ciśnieniu stosuje ciśnienie przez cylinder nurnikowy
maksymalne ciśnienie układu hydraulicznego	21mpa
specyfikacja cylindra	φ160mm*2
maksymalny nacisk między dwiema rolkami	80t

2 . system odwijania

rozwijająca się forma	nieruchoma konstrukcja płyty bocznej , typ wału wspornikowego;
rozwijanie nadmuchiwanego wału	φ Materiał ze stopu aluminium 75 * 400 mm , wyposażony w pistolet gazowy
specyfikacja cewki odwijania	maks..φ 300mm
odwijanie napędu	magnetyczny hamulec proszkowy , odwijanie pasywne
tryb kontroli napięcia	tryb stałego napięcia i tryb napięcia stożka można ustawić za pomocą magnetycznego hamulca proszkowego, aby kontrolować napięcie odwijania;
specyfikacja rolki	φ 70mm
materiał rolki	stop aluminium , utlenianie powierzchni , równowaga dynamicznaG 2.5

3.system uzwojenia

kręta forma	nieruchoma konstrukcja płyty bocznej , typ wału wspornikowego;
nadmuchiwany wałek nakręcany	φ Materiał ze stopu aluminium 75 * 400 mm , wyposażony w pistolet gazowy
specyfikacje kołowrotków	maks..φ 300mm
napęd uzwojenia	silnik serwo + magnetyczne sprzęgło proszkowe
tryb kontroli napięcia	napięcie uzwojenia jest kontrolowane przez magnetyczne sprzęgło proszkowe , i można ustawić tryb stałego napięcia i tryb napięcia stożka
skorygować kontrolę odchylenia	korekcja fotoelektryczna w podczerwieni
skok prostowania	+ 50mm
prostowanie dokładności	mniejsza lub równa 0.1mm
specyfikacja rolki	φ 70mm
materiał rolki	stop aluminium , utlenianie powierzchni , równowaga dynamicznaG 2.5

5 . urządzenie do wymiany rolek

składa się ze wspornika do wymiany rolek , szyny prowadzącej do wymiany rolek , itp. ., która służy do konserwacji lub wymiany rolek

6. układ sterowania napędem

system sterowania: część elektryczna całego zestawu urządzeń składa się ze sterowania programem PLC , obsługa ekranu dotykowego , główny sterownik silnika , sterownik silnika serwo i inne części ,, które mogą realizować funkcje cyfrowego ustawiania prędkość pracy sprzętu , regulacja rozmiaru szczeliny walców , przechowywanie wielu procesów , humanizowana operacja , zapis historyczny i zapis alarmów;

bezpieczeństwo: wyposażone w wielopunktowe zatrzymanie awaryjne , tarczę ochronną i znaki ostrzegawcze

7. warunki instalacji sprzętu