Polskipl Englishen françaisfr Deutschde русскийru españoles portuguêspt 한국의ko Türkçetr ไทยth

Zadzwoń do nas

+8617720812054
other
odpowiedź zwrotna użytkownika
Dom /

odpowiedź zwrotna użytkownika

bezrozpuszczalnikowy proces malowania proszkowego na sucho do taniej produkcji katod lini1/3mn1/3co1/3o2 w akumulatorach litowo-jonowych

June 04 , 2021

mohanad al-sroofy,a qinglin zhang ,a jiagang xu,a tao chen ,a aman preet kaur ,b i yang-tse chenga

2. eksperymentalne

2 . 1 produkcja elektrod

2.1.1 elektrody powlekane proszkowo na sucho.w celu przygotowania suchej mieszaniny katodowej, NMC (umicore) zmieszano z sadzą (CB, super P C65, TIMCAL) w mieszadło-odgazowywacz planetarny (mazerustar KK-50S, kurabo) przez 20 min. wielkość cząstek NMC wynosi od 5.6 µm do 12 µm (D50u003d10.0). wypadkowa mieszankę połączono z PVDF (kf 1100, kureha america) tworząc mieszaninę NMC:CB:PVDF o stosunku wagowym 19:1:1,, którą uzyskano po zmieszaniu w planetarny Młyn kulowy(X iamen tmaxcn inc.) przez 30 min.

proces elektrostatycznego powlekania proszkowego na sucho do produkcji elektrod wykorzystywał zestaw koronowego pistoletu elektrostatycznego (rysunek 1) wewnątrz kabiny natryskowej do wychwytywania sypkiego proszku ,, który został użyty do rozpylenia mieszanki proszkowej na elektrycznie uziemioną folię aluminiową (grubość 15 µm ). napięcie prądu stałego między pistoletem a folią aluminiową ustawiono na 25 kv . zastosowano sprężone powietrze (15 psi) 4 do transportu mieszanki proszkowej z zasobnika do pistoletu natryskowego . odległość między końcówką pistolet natryskowy i podłoże zostały ustalone na 20 cm ., kąt między kierunkiem natryskiwania a normalną folii aluminiowej wynosił 45º . grubość natryskiwanej warstwy kontrolowano utrzymując czas natryskiwania na 1 min ,, a rozmiar wytworzonej warstwy elektrody miał około 18 mm szerokości i 25 mm długości ., elektrody powlekane proszkowo były przełożyć do piekarnika i ogrzewać na powietrzu przez 1 h w 170º C. następnie spieczone elektrody kalandrowano w temperaturze pokojowej z określonym odstępem między szczelinami za pomocą kompaktowej elektrycznej prasy walcowej (X iamen tmaxcn inc.). Krążki o średnicy 12 mm zostały nacięte przy użyciu a dysk z monetą p unching maszyna (Xiamen tmaxcn inc.) i przeniesione do próżniagl pudło!(X iamen tmaxcn inc.).


Montaż 2.2.3 ogniw monetowych i testy elektrochemiczne. ogniwa monetowe typu cr2025 zostały zmontowane przy użyciu moneta cel ja zaciskam (Xiamen tmaxcn inc.) wewnątrz wypełnione argonem rękawica pudełko z zawartością wody i tlenu poniżej 0.1 ppm. folia litowo-metalowa (99.9%, sigma aldrich) zastosowano jako przeciwelektrodę/odniesienie . Kawałek membrany polipropylenowej (celgard 2400) zastosowano jako separator pomiędzy folią litową a katodą . 1M lipf6 w węglanie etylenu/węglanie etylometylu (EC/ EMC 3:7 objętościowo, BASF) z 2% węglanem winylu (VC, BASF) zastosowano jako elektrolit., stosunek wagowy elektrolitu wynosił 12.5% wag. lipf6, 25.7% wag. EC, 59.9% wag. EMC, i 2.0% wag. VC. Przekładka ze stali nierdzewnej i etui na monety (Xiamen tmaxcn inc.) zostały umieszczone na metalu litowym, aby uzyskać równomierny rozkład prądu i służyły jako kolektor prądu., elektrochemiczną charakterystykę zmontowanych ogniw przeprowadzono za pomocą wielokanałowego potencjostatu (VMP-3, bio-logic) działającego w tryb galwanostatyczny. cykle ogniw prowadzono w temperaturze pokojowej z 2-godzinnym okresem spoczynku przed każdym testem. testy ładowania/rozładowania były również przeprowadzane ze zmienną szybkością, w zakresie od 0.5°C do 10°C, cykli między 3.0 V a 4.3 V. na końcu każdego ładowania, elektroda utrzymywała napięcie 4.3 V, aż prąd spadł poniżej 0.05C. wykonano ponad 20 ogniw monetowych z 3 partii w celu zbadania wydajności elektrochemicznej przygotowanych elektrod metodą suchą i mokrą w półogniwach z czystym litem jako przeciwelektrodą.

Dom

produkty

o

kontakt